Профилированный брус в современном строительстве

Современные технологии производства и обработки дерева

В последние годы строительный рынок нашей страны сделал множество открытий и приобретений: в его рамках начали функционировать высокотехнологичные производства, появились новые строительные технологии, стали внедрятся оригинальные методики возведения зданий, их восстановления и ремонта. Число новых инновационных разработок в сфере строительства различных объектов пополнили дома из профилированного бруса – древесины хвойных пород дерева, особым образом высушиваемой и обрабатываемой под строительные нужды. В отличие от оцилиндрованного бревна, профилированный брус имеет плоские поверхности, выполнен по одной кальке (с конкретными габаритами и размерами), оснащен пазами и шипами для облегчения его монтажа в отдельную обособленную конструкцию. Более того, данный строительный материал не состоит из ламелей, как его конкурент, не менее популярный сегодня клееный брус. Профилированные блоки идут цельным единым массивом, поэтому не вызывают проблем с расслоением ламелей или выделением клея в процессе дальнейшей эксплуатации здания.

Дом из профиль-бруса по конечной стоимости выходит не дороже других деревянных конструкций. Недорого оценивается как сам материал, так и работы по его сборке (осуществлять монтаж блоков оказывается весьма несложно, при наличии соответствующих навыков у мастеров). Более того, дома из данного материала вырастают буквально за считанные дни. При небольшой площади конструкции ее можно собрать за месяц, а то и быстрее.

Профилированный брус от экспертов данной отрасли

На территории Российской Федерации производство профилированного бруса ведется несколькими глобальными представителями рынка, которые имеют выход на закупку лесных массивов, обладают мощностями для их обработки и поставляют конечному потребителю полностью готовый к использованию, качественный и прочный товар, прошедший соответствующий контроль качества. Одной из корпораций такого уровня по сей день остается группа компаний Ронас, специализирующаяся в данном направлении с 2004 года.

Производство бруса в цехах предприятия осуществляется по всем правилам, установленным в данной отрасли. Сначала специалисты отбраковывают те материалы, которые потенциально некачественны. Затем, из подходящей древесины осуществляют производство заготовок, снимают с них ворс и делают базу с соответствующими пропилами. После этого дерево сушат в камерах (если данный продукт не относится к продукции естественной сушки) и профилируют окончательно – готовят под монтаж. Все эти мероприятия производятся исключительно профессионалами на современном высокоточном оборудовании. На конечном этапе все блоки проходят проверку на содержание влаги. Ее остаточный уровень должен быть не выше 22%.